服务热线
Mehr
Profit

Schnorkle®

Westomat与金属铸工的最佳搭档

恒定流速 例如

这可以将Westomat加料漏斗随时保持在最优的加料条件下。

安全、简单的操作原则

  • 为铸造系统提供铝液的工艺
  • 生产系统全面气封,使用安全

低误差气动控制

为将铝液输送至定量炉、保温炉或直接送入模具,通过出液口处(如在Westomat)的快速连接接头或通过永久安装于叉车的压缩机将压缩空气输送至Westomat的压缩空气系统。

高安全标准

  • 为到达加料道或加料口,仅需轻微抬升Schnorkle的封闭容器——将上方的开口转水包倾斜,无需再用定量炉
  • 封闭式输送转水包——不开放输送液态铝
  • 确保液态铝与大气的最小接触,改善金属质量< 封闭式系统确保无温度波动且无能耗降低

其他优点

  • Westomat定量炉现还可用于低层建筑中
  • 可使用叉车或起重机在铸造厂内运输
  • 使用Schnorkle可能自带的叶轮处理铝液
  • 同时可用于铸造厂内实现用封闭方式实现铝液的安全输送,并可用于给其他装置与保温炉加料
  • 极低维修需求
  • 无活动机械部件、无泵

功能

Schnorkle是一个封闭的输送系统,可将铝液安全地从熔化炉输送至定量炉、保温炉或压铸系统中。打开Schnorkle的盖子,从固定式熔化炉的出液阀或通过倾斜式熔炉的液压倾动倒入铝液。使用Schnorkle处理铝液(可选)并关闭盖子后,用叉车将Schnorkle运至压铸系统。通过向气封输送转水包施压,可将铝液直接送入Westomat的加料漏斗中。这确保将铝均匀、层流地装填入定量炉,并确保铝液与大气的最小接触,保证了加料流程的可重复性。

采用该新系统后,无需使用叉车将转水包提升在高处倾倒。这消除了一大安全隐患,大大提升了工作安全。在该系统设计下,可使用叶轮处理铝液,并将铝液直接输送至定量系统,无需将其输送至其他容器。由此,StrikoWestofen在铸造过程中,进一步优化了铝液的工艺流程。

利润增长第一步

新设施、革新现有设施或员工培训——优化生产和提高利润的好机会。流程如下:

  1. 联络我们
    与我们的一位专家交谈
  2. 潜力分析
    发现您改进的潜力,我们提供帮助
  3. 提高利润
    充分利用您的产品

现在开始